智能零件夹
该产品已经通过其IQ系列的卡盘和心轴实现了更高层度的创新。
IQ技术管理和监控生产可以改善工作流程，提高生产率和一致性，减少测量时间和废品率，同时提高生产率和工艺能力，监控夹紧参数并记录重复生产的订单。
它通过集成传感器技术来实现这一目标，以提供解决方案，使向工业4.0和数字化的过渡成为一个简单的过程。
IQ系统提供了许多不同的测量和监控方法，记录数据并通过非接触式传输将信息直接传递到机器控制器进行分析。
控制器会执行设定值比较，如果发现任何偏差，则发出提示或进行校正。这使得通过使用状态监测来获得常态过程的数据成为可能。旋转夹紧装置和固定在主轴箱上的架子之间的数据通过现场总线系统直接传输到机器控制器。
该系统提供回拉式 TOPlus IQ 六角形卡盘以及 SpannTop 圆形 IQ 卡盘。这拥有TOPlus 的3至100mm和 SpannTop 系统的3至160mm的夹紧范围。IQ技术还被整合到Maxxos和Mando芯轴系列中，以支持直径从8到200mm范围内的组件的夹紧工作。
IQ系统可以测量多种参数，如工件直径，温度，转速，工件接触和锁模力，为客户提供完整的过程控制。工件直径可以在一个步骤中就实现夹紧和测量，而无需额外的测量机，达到±0.01mm直径的测量精度，这有助于检测加工过程中是否生产了正确直径的零件。
该系统可以将夹紧装置的温度测量到±.1°C以内。 通过检测加工过程中的温度变化，IQ可以在测量过程中考虑到所有数据。对于状态监测，IQ可以测量主轴转速，精度水平为±1%。通过分析图监控转速，系统可以检测到任何惯性上的问题。
零件的测量通过传感器和三点零件支撑触点进行。这使得IQ系统能够检测组件上小于0.03mm的细节，而无需复杂的空气传感装置。
此外，该系统还提供工件锁模力测量，以确保在工件上保持连续的锁模力。因此，确定与校准的夹紧力值是否有偏差。这使用户了解锁模力是否适合相应的部件，以及力是否已在液压单元或夹紧缸上正确设置——这一因素对于自动化生产至关重要。
IQ系统可以应用到大多数机床中，并且只需要很少的准备工作。